1. Förstå materialtypen
Det första steget i att välja rätt bimetall sågblad är att förstå vilken typ av material du skär. Olika material har olika fysiska egenskaper, såsom hårdhet, seghet och densitet, vilket påverkar valet av sågblad. Till exempel kräver metaller med högre hårdhet (som rostfritt stål) vanligtvis hårdare och mer slitstarka sågblad för att klara slitaget under sågning. För mjukt trä eller plast kan du välja ett relativt mjukt sågblad med större tandform för att uppnå snabb kapning. I praktiska tillämpningar rekommenderas det att studera materialets specifika egenskaper före kapning, och även utföra småskaliga tester för att säkerställa att det valda sågbladet effektivt kan klara av den erforderliga skäruppgiften. Detta steg förbättrar inte bara arbetseffektiviteten, utan undviker också skador på sågklingan eller materialförlust orsakad av felaktigt val.
2. Tanddesign av sågklinga
Tanddesignen av bimetallsågblad påverkar direkt effektiviteten och effekten av skärning. Olika tandformer är lämpliga för olika skärbehov. Vanliga tandformer inkluderar sågtandstyp, platt tandtyp och fasad tandtyp. Sågtandstypen lämpar sig för grovkapning, kan snabbt ta bort en stor mängd material och lämpar sig för kapning av trä och vissa plaster; den platta tandtypen används för material som kräver finskärning, såsom tunn metall och kompositmaterial. För applikationer som kräver hög skärnoggrannhet kan valet av ett sågblad med en liten kuggstigning och ett stort antal tänder effektivt minska de kantgrader som genereras under skärprocessen. Genom att analysera egenskaperna hos målmaterialet och kombinera det med de faktiska skärkraven, kan valet av lämplig tandform förbättra skärningens kvalitet och effektivitet och undvika slöseri orsakat av felaktig skärning.
3. Antal tänder och skärhastighet
Antalet tänder (TPI, eller antalet tänder per tum) på sågbladet är en viktig faktor som påverkar skärhastigheten och effekten. Generellt sett gäller att ju fler tänder, desto finare skärning, vilket är lämpligt för tunna material som tunna stålplåtar och plast; medan sågblad med färre tänder är lämpliga för grovkapning av tjockare material. Att välja rätt antal tänder kan optimera skärprocessen och uppnå den förväntade skärkvaliteten. Till exempel, för metallmaterial med en tjocklek på mer än 3 tum, rekommenderas det att använda ett sågblad med 4 till 6 TPI för att säkerställa att materialet effektivt kan avlägsnas under sågning med bibehållen god skäreffekt. För tunna plåtar och precisionsarbete skulle det vara lämpligare att välja ett sågblad med 10 till 32 TPI. Skärhastigheten bör också matcha antalet tänder. En högre skärhastighet kan få sågbladet att överhettas och förkorta dess livslängd. Därför kan en rimlig kombination av antalet tänder och skärhastighet uppnå effektiva och långvariga skärresultat.
4. Materialtjocklek
Materialets tjocklek är en annan viktig faktor när du väljer ett bimetallsågblad. Tjockare material kräver vanligtvis starkare sågblad för att klara det större trycket som genereras under sågning. Vid till exempel sågning av stålplåtar upp till 2 tum tjocka bör du välja ett speciellt höghållfast sågblad, som vanligtvis har ett större tandavstånd och bättre böjmotstånd. Tjockleken påverkar också skärhastigheten och matningshastigheten; vid kapning av tjockare material bör matningshastigheten reduceras måttligt för att undvika överhettning eller att sågbladet fastnar. Det rekommenderas att hänvisa till tillverkarens rekommendationer när du väljer ett sågblad för att säkerställa att sågbladet används under lämpliga skärförhållanden för att förbättra arbetseffektiviteten och minska risken för skador.
5. Skärhastighet och matningshastighet
Att välja rätt skärhastighet och matningshastighet är nyckeln för att säkerställa att bimetallsågbladet fungerar effektivt. Om du sågar för snabbt kommer sågbladet att överhettas, dess prestanda och livslängd minskar, och kan till och med få det att gå sönder. Omvänt kommer för låg hastighet att minska arbetseffektiviteten. I allmänhet bör du anpassa skärhastigheten efter materialets hårdhet och sågbladets utformning. För hårdare material, såsom hårt stål, kan lägre hastigheter och måttlig matning effektivt förhindra överhettning, medan för mjuka träslag kan skärhastigheten ökas måttligt. Det rekommenderas generellt att göra provskärningar och registrera resultaten för att hitta de bästa skärparametrarna baserat på egenskaperna hos sågbladet och materialet. Denna justering kan avsevärt förbättra skäreffektiviteten och säkerställa den perfekta skäreffekten.
6. Tänk på sågbladets beläggning
Vissa bimetalliska sågblad kan vara belagda med speciella beläggningar för att förbättra skärprestanda och hållbarhet. Dessa beläggningar används vanligtvis för att minska friktionen mellan sågbladet och materialet, och därigenom minska värmeutvecklingen under kapning och förlänga sågbladets livslängd. Vanliga beläggningar inkluderar titanbeläggningar och nitridbeläggningar, som inte bara förbättrar sågbladets slitstyrka, utan också effektivt förhindrar rost och korrosion. Att välja ett sågblad med en lämplig beläggning kan bidra till att upprätthålla effektiv kapprestanda under olika miljöförhållanden. Belagda sågblad kan avsevärt förbättra skärhastigheten och skärnoggrannheten vid skärning av metallmaterial. Att därför uppmärksamma sågbladets beläggningsegenskaper kan hjälpa dig att uppnå bättre resultat vid komplexa skäruppgifter.
